如何推动传统制造业数字化转型?

1、确保网络基础设施和数据存储能力：传统工业制造企业需拥有高效稳定的网络基础设施和数据存储能力，为数据的采集、传输和处理提供必要的支持，奠定数字化技术应用的基础。

2、联想集团高级副总裁关伟建议，企业应积极采用工业互联网，加快数字化转型，以降低成本和提高效率。在转型过程中，企业需要在技术思维上引入系统工程和顶层设计，在管理层面则需要一把手的坚定领导。这样，企业可以实现制造技术、信息技术和组织管理的深度融合，从而启动新的数字增长引擎。

3、数字化转型是帮助企业在智能化信息化时代保持竞争力的关键。 企业若想实现管理升级和提升核心竞争力，数字信息化是不可或缺的手段。 在制造业的数字化转型中，往往忽视了适应个性化需求进行定制化开发的能力。

4、生产流程的数字化 传统制造业在生产流程上实现数字化转型，主要表现在引入自动化生产线和智能制造系统，减少人工干预，提高生产效率。通过物联网技术，实现对生产设备的实时监控和远程控制，确保生产过程的稳定性和高效性。

智能制造系统的什么是智能制造

1、智能制造系统，一种由智能机器和人类专家共同组成的人机一体化智能系统，它在制造过程中能以一种高度柔性与集成不高的方式，借助计算机模拟人类专家的智能活动进行分析、推理、判断、构思和决策等，从而取代或者延伸制造环境中人的部分脑力劳动。同时，收集、存贮、完善、共享、集成和发展人类专家的智能。

2、智能制造是集成了信息化技术和制造技术的一种先进制造模式，它覆盖了产品从设计到生产再到服务的全生命周期。 该技术基于现代化的传感、网络、自动化以及人工智能等前沿技术，通过智能感知、人机互动、自主决策和自动执行等能力的提升，推进设计、生产和设备管理的智能化。

3、所谓智能制造，就是面向产品全生命周期，实现泛在感知条件下的信息化制造。

电子制造业MES应用:痛点在哪?企业打法有何不同?

1、电子制造业MES应用痛点 业人士提到，电子制造工厂的自动化、信息化程度屡创新高，随着各类软硬件的联合应用，生产管理精细化程度的不断提升， 但企业还会面临着工厂信息不透明，难以迅速获得有效信息；保养不及时，不知道何时要保养，影响生产状况；设备故障高，影响生产效率等问题。

2、目前没有任何一家MES企业可以通吃所有领域或者解决企业痛点，所以选择MES厂商时，考察行业案例、产品功能完整性、企业研发能力、实施保障很重要。可以考虑下华天软件MES产品服务过汽车、模具、家电、家具等多个行业，几乎涵盖了所有离散型装配制造业类型，能够为客户提供符合其现状的解决方案及产品。

3、制造业精益生产现场管理的痛点是什么？生产现场管理是企业管理的一个重要组成部分，是企业管理系统的一个区域性子系统。生产现场管理，就是按照企业的生产经营目标以及具体化到车间的目标，对生产现场的一切作业活动，进行计划、组织、指挥、控制、监督与调整的总称。

4、灵活性：可以避免在企业内部部署的硬件和软件限制，因此可以提供更高的灵活性。这种灵活性使企业可以根据生产状况进行快速反应，并根据需求进行扩展。云MES的灵活性还意味着企业可以更快地部署系统，在应对紧急情况时具有更好的应变能力。

5、制造业的重要地位和现状 由于生产企业的特性（尤其是大型生产企业），一般没有办法将常规仓库设立在每一个车间旁边，而生产线的生产是一个实时的过程，不允许有任何一点停顿，因此智能物流的主要作用是用来支持生产线的不间断生产，保证其生成速度的迅速，存储空间利用率更高。